Leiterplatten, die für extreme Umgebungen bestimmt sind, haben oft eine Schutzbeschichtung, die nach dem Löten der Komponenten durch Tauchen oder Sprühen aufgetragen wird. Die Beschichtung verhindert Korrosion und Kriechströme

Nachdem die Leiterplatte (PCB) fertiggestellt ist, müssen elektronische Komponenten angebracht werden, um eine funktionsfähige Leiterplattenbaugruppe oder PCA (manchmal auch als "Leiterplattenbestückung" PC bezeichnet zu werden)

Die Erstellung von Leiterplatten-Kunstwerken war ursprünglich ein vollständig manueller Prozess, der auf durchsichtigen Mylar-Platten in einem Maßstab durchgeführt wurde, der in der Regel das 2- oder 4-fache der gewünschten Größe betrug. Das schematische Diagramm wurde zunächst konvertiert

Die meisten Leiterplatten werden mit FR4 als Basismaterial hergestellt. Obwohl diese Wahl möglicherweise nicht zu einer Katastrophe führt, kann es sein, dass Ihr Design nicht für die beabsichtigte Funktion optimiert ist. Nehmen wir einen

Es ist ein gesunder Menschenverstand, dass Staubfreiheit ein wichtiges Merkmal der SMT-Werkstatt ist. Darüber hinaus gibt es noch andere Anforderungen, um eine gute Qualität des SMT-Prozesses zu gewährleisten. Im Folgenden sind einige grundlegende Anforderungen an SMT-Arbeit aufgeführt

Die Durchgangslochmontage ist eine der beiden Hauptmethoden für Komponenten auf einer Leiterplatte. Und eine solche Leiterplatte erfordert Durchgangslöcher, um die Komponenten zu montieren. Die Durchsteckmontage wird auch DIP (Dual Inline-Pin Packa) genannt