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Schutz und Verpackung der Leiterplattenmontage

PCBs, die für extreme Umgebungen bestimmt sind, haben oft eine konforme Beschichtung, die durch Tauchen oder Sprühen aufgebracht wird, nachdem die Komponenten gelötet wurden. Der Mantel verhindert Korrosion und Leckströme oder Kurzschluss durch Kondensation. Die frühesten konformen Mäntel waren Wachs; Moderne konforme Mäntel sind in der Regel Dips von verdünnten Lösungen von Silikonkautschuk, Polyurethan, Acryl oder Epoxy. Eine weitere Technik zum Aufbringen einer konformen Beschichtung besteht darin, dass Kunststoff in einer Vakuumkammer auf die Leiterplatte aufgesputtert wird. Der Hauptnachteil von konformen Beschichtungen ist, dass die Wartung der Tafel extrem schwierig ist.

Viele zusammengebaute Leiterplatten sind statisch empfindlich und müssen daher während des Transports in antistatische Beutel gelegt werden. Bei der Handhabung dieser Platinen muss der Benutzer geerdet (geerdet) sein. Unsachgemäße Handhabungstechniken können eine akkumulierte statische Aufladung durch die Platine übertragen, beschädigen oder zerstören Komponenten. Auch nackte Bretter sind manchmal statisch empfindlich. Spuren sind so gut geworden, dass es durchaus möglich ist, eine Ätzung von der Tafel zu blasen (oder ihre Eigenschaften zu ändern) mit einer statischen Aufladung. Dies gilt insbesondere für nicht-traditionelle Leiterplatten wie MCMs und Mikrowellen-Leiterplatten.